Арматура высокого давления
Запорная арматура
Детали трубопроводов
Указатель уровня
Приборы учета
Штурвалы к задвижкам
Коронка под привод
Художественная ковка

Запорные клапаны высокого давления

 

     Запорные клапаны (запорные вентили) относятся к запорной арматуре двухпозиционного действия, т.е. они могут применяться только для включения или отключения трубопроводов. Запорные клапаны служат для полного перекрытия (открытия) потока рабочей среды путем возвратно-поступательного перемещения запорного органа вдоль оси потока, перпендикулярно к плоскости седла.

     Клапаны имеют запорные органы с конической рабочей поверхностью. Управление клапанами может осуществляться вручную при помощи маховика или дистанционно – посредством электропривода. Привод может располагаться как на самих клапанах (встроенный электропривод), так и отдельно (колонковый электропривод).  В последнем случае соединение привода с клапаном осуществляется посредством штанги с шарнирами через приводную головку цилиндрического зацепления.

     Клапаны в энергетических установках высоких параметров применяются в основном до Dy 65.

 

Запорная арматура высокого давления

Запорная арматура используется в трубопроводах для управления транспортными потоками рабочих сред. Задачей арматуры высокого давления является способность сохранять эксплуатационные качества при передаче на расстояние жидких, газообразных, химически активных сред под высоким давлением.

Устройства, являющиеся запорной арматурой, управляют потоками путем изменения площади сечения трубы и позволяет регулировать давление в трубопроводе вплоть до полного перекрытия.

К запорной арматуре относятся следующие изделия:

  • запорные краны;
  • вентили;
  • задвижки;
  • заслонки.

Использование того или иного вида запорной арматуры должно соответствовать техническим характеристикам конкретного трубопровода.

Материал изготовления изделий зависит от рабочей среды, рабочего давления и рабочей температуры.

Каждое изделие должно иметь маркировку, которая включает в себя следующие сведения:

  • наименование предприятия-изготовителя;
  • номинальный диаметр (условный проход), мм;
  • рабочее давление, МПа;
  • оптимально допустимая температура;
  • стрелку, указывающую направление потока;
  • марка материала корпуса.

При транспортировке жидких агрессивных сред и газа не допускается изготовление деталей арматуры из литья. Ресурс изделий должен быть не менее 1000 циклов при условии сохранения класса герметичности.

 

 

 

 

 

Заказать звонок